Het resultaat hiervan is dat op 24 juni 2010 de certificering van zowel ISO 9001:2008 in combinatie met HACCP optie A & B en GMP, succesvol door Oliehoorn is afgerond bij het bureau SGS.
Binnen de nieuwe fabriek bewaken leveranciers de koel- en productiemachines op afstand, parameters worden binnen de productielijn gemeten en vastgelegd en door het klimaatbeheersingssysteem wordt een overdruk in de productie gerealiseerd, waardoor zogenaamde ‘vuile’ lucht automatisch verdwijnt uit de productie. Voor de afwerking van de wanden is er gekozen voor Foodsafe wanden met rubberen aansluitprofielen, (i.p.v. siliconenkit).
Ook is door Oliehoorn bij elke investering een bewuste keuze gemaakt als het gaat om duurzaamheid en milieu. Voorbeelden hiervan zijn;
-
Het klimaatbeheersingssysteem maakt gebruik van de koelere nachttemperaturen om de ruimten te koelen.
-
In nagenoeg alle ruimtes wordt de verlichting door bewegingssensoren aan/uit geschakeld.
-
Het afvalwater wordt gereinigd door een reinigingsinstallatie die door middel van chemicaliën het afvalwater reinigt en het grove vuil opslaat.
-
Alle wanden en kozijnen hebben de hoogste isolatiewaarde die mogelijk is.
-
De hoeveelheid papierafval is drastisch beperkt door de investering in suiker en zetmeel silo’s.
-
Onnodig reizen van servicemonteurs is niet meer nodig, doordat iedere productie of afvullijn door leveranciers op afstand is te monitoren. Hierdoor worden storingen voorkomen of telefonisch opgelost.
Projecten die lopen
In samenwerking met de Gemeente Hoorn en een extern bureau onderzoekt Oliehoorn de mogelijkheid om energiebehoefte middels zonne-energie te verzorgen.
Door het energieverbruik te koppelen aan geproduceerd aantal kilo’s wordt gekeken of en hoe het energieverbruik verminderd kan worden.